手機(jī)制程自動(dòng)化設(shè)備
Manual process automation equipment
離線精簡(jiǎn)輔料機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.半自動(dòng)貼合機(jī)穩(wěn)定、人性化的軟件控制系統(tǒng)于Windows操作系統(tǒng)平臺(tái),用戶分級(jí)管理,可視化的編程方法,操作簡(jiǎn)單快捷。
2.高分辨率、高精度視覺坐標(biāo)定位;全視覺定位貼合機(jī)系統(tǒng)由兩個(gè)高解析度智能相機(jī)和穩(wěn)定獨(dú)特的定位算法組合,能校正標(biāo)簽與產(chǎn)品X、Y、R方向及板彎誤差,配合雙標(biāo)頭使用,高效快捷。
3.一體化集成控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);使用自主研發(fā)的專利驅(qū)控一體控制器,運(yùn)動(dòng)控制曲線完美,標(biāo)配完美的調(diào)試工具,機(jī)器噪音及振動(dòng)極小
4.高效的多工位設(shè)計(jì),可同時(shí)支持多種定制不同的貼標(biāo)應(yīng)用,極大程度的提升生產(chǎn)效率,能滿足客戶多元化的需求。
5.適用于與手機(jī)線上下工位串線使用,也可獨(dú)立單機(jī)使用。
產(chǎn)品介紹
規(guī)格參數(shù)
設(shè)備外觀尺寸:L580*W750*H1600mm
貼裝速度: ≥600UPH
支持手機(jī)尺寸: 7寸以下
吸頭數(shù)量:2pcs
feeder數(shù)量:2pcs
運(yùn)輸軌道系統(tǒng): 單軌;寬度可調(diào)
主傳動(dòng)方式:伺服+THK精密絲桿、導(dǎo)軌
控制方式:工控機(jī) IPC+顯示器
拍照方式:飛拍技術(shù)
輔料貼裝機(jī)技術(shù)參數(shù) | |||||||
設(shè)備外觀尺寸 | L580*W750*H1600mm | 外觀結(jié)構(gòu) | 鋁型材+透明亞克力 | ||||
貼合速度 | ≥600pcs | 吸頭數(shù)量 | 2吸頭 | ||||
貼合位置精度 | ± 0.10 mm | 重復(fù)精度 | ± 0.05 mm | ||||
貼合角度精度 | ± 1 度 | 設(shè)備良率 | ≥99.9% | ||||
供料器數(shù)量 | 2個(gè)feeder卷料 | 適用材料 | SUS、PE、背膠、條碼等 | ||||
可操作載具最大尺寸 | 250*220mm | 可操作手機(jī)厚度范圍 | 0.3mm~10.0mm | ||||
可貼裝組件最大尺寸 | 50*50mm | 可貼裝組件最大重量 | 50g | ||||
可貼裝最小組件 | 1*1mm | 可貼裝組件厚度 | ≦1mm*1mm | ||||
載具流向 | 左進(jìn)右出 右進(jìn)左出 (可設(shè)定) | 產(chǎn)品定位方式 | 擋邊定位位 | ||||
產(chǎn)品基準(zhǔn)點(diǎn)識(shí)別速度 | ≦0.3S | mark處理速度 | ≦0.3S | ||||
識(shí)別方式 | 視覺定位 | 相機(jī)定位方式 | 飛拍+定拍 | ||||
設(shè)備工作模式 | 在線和脫機(jī)可任意切換 | 單/雙軌道傳送 | 模組+伺服 | ||||
組件吸著位置自動(dòng)補(bǔ)正功能 | 有 | Nozzle真空檢測(cè) | 有 | ||||
組件吸著位置自動(dòng)補(bǔ)正功能 | 有 | 支撐系統(tǒng) | support block 定位支撐 | ||||
程序最大儲(chǔ)存數(shù) | ≥50 | 程序可作業(yè)拼板方式 | 多拼板 | ||||
軟件界面人性化設(shè)置 | 中文界面,操作簡(jiǎn)單,可以進(jìn)行分級(jí)密碼設(shè)置 | 設(shè)備兼容性及可升級(jí)能力 | 保固期內(nèi)按照客戶要求免費(fèi)升級(jí) | ||||
防呆報(bào)警功能: | 當(dāng)防護(hù)蓋開啟或按下緊急開關(guān)時(shí),停止及顯示報(bào)警信息 | 在線及脫機(jī)編程能力 | 均可 | ||||
設(shè)備重量 | 400KG | 輸入電壓、設(shè)備功率 | AC 220V,功率≦2.2KVA | ||||
上一個(gè)產(chǎn)品: 無人化全自動(dòng)組裝線
下一個(gè)產(chǎn)品: 通用輔料機(jī)
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